气动调节阀应该怎么正确安装?

　　气动控制阀以压缩气体为动力源，气缸为执行机构，利用阀门定位器、转换器、电磁阀、止回阀、储气罐、气体过滤器等附件驱动阀门实现开关或比例调节，并接收来自工业自动化控制系统的控制信号，完成对管道介质的各种工艺参数的调节，如流量、压力、温度、液位等。阀门定位器是调节阀的主要附件，与气动调节阀一起广泛使用。它接收调节器的输出信号，然后使用其输出信号控制气动调节阀。当调节阀动作时，阀杆的位移通过机械装置反馈至阀门定位器，阀门位置状态通过电信号传输至上部系统。根据阀门定位器的结构和工作原理，阀门定位器可分为气动阀门定位器、电空阀门定位器和智能阀门定位器。阀门定位器可以增加调节阀的输出功率，减少调节信号的传输滞后，加快阀杆的运动，提高阀门的线性度，克服阀杆的摩擦力，除不平衡力的影响，从而确保调节阀的正确定位。

　　执行机构可分为气动执行机构和电动执行机构，包括直行程和角行程。用于各种切割门、空气挡板等的自动和手动打开和关闭。

　　气动调节阀的安装原理

　　(1) 气动调节阀的安装位置应距地面一定高度，并在阀门顶部和底部预留一定空间，以便于阀门的拆卸和维修。对于配有气动阀门定位器和手轮的控制阀，须确保易于操作、观察和调整。

　　(2) 调节阀应安装在水平管道上，并与管道垂直。通常，应将其支撑在阀门下方，以确保稳定性和可靠性。对于特殊场合，当控制阀需要水平安装在垂直管道上时，还应支撑控制阀(小口径控制阀除外)。安装期间，避免对调节阀施加额外的应力)。

　　(3) 气动调节阀的工作环境温度应为(-30～+60)，相对湿度应分别不大于95%和95%。

　　(4) 控制阀前后应设置直管段，其长度不小于管道直径(10D)的10倍，以避免阀门直管段太短而影响流量特性。

　　(5) 如果气动调节阀的直径与工艺管道的直径不同，则应使用变径管进行连接。安装小口径控制阀时，可以使用螺纹连接。阀体上的流体方向箭头应与流体方向一致。

　　(6) 应设置旁通管。目的是便于切换或手动操作，控制阀可以在不停机的情况下进行检修。

　　(7) 在安装气动调节阀之前，应除管道中的污垢和焊渣等异物。