不同的调节阀有不同的装置要求，气动调节阀和电动调节阀的装置准则又是怎样？有哪些注意事项呢？小编今天和我们讲讲。

    气动调节阀装置准则：

    1气动调节阀装置方位，距地面要求有必定的高度，阀的上下要留有必定空间，以便进行阀的拆装和修理。关于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，有必要保证操作，调查和调整便利。

    2.调节阀应装置在水平管道上，并上下与管道笔直，一般要在阀下加以支撑。关于特殊场合下，需求调节阀水平装置在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。装置时，要避免给调节阀带来附加应力。

    3.调节阀的工作环境温度要在（-30--+60）相对湿度不大于95%

    4.调节阀前后方位应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管道太短而影响流量特性。

    5.调节阀的口径与工艺管道不相一起，应采用异径管衔接。在小口径调节阀装置时，可用螺纹衔接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致

    6.要设置旁通管道。意图是便于切换或手动操作，可在不泊车的情况下调节阀进行检修

    7.调节阀在装置前要彻底清除管道内的异物，如尘垢，焊渣等。

    电动调节阀装置准则：

    1.  阀门的装置方位、高度、进出口方向有必要契合方向设计要求，衔接应牢固紧密。

    2. 阀门可用各种形式的端部与管道衔接。其中最主要的衔接方法有螺纹、法兰及焊接衔接。法兰衔接时，若温度超过350℃时，由于螺栓。法兰和垫片蠕变松弛，应挑选耐高温螺栓材料。

    3. 阀门装置前有必要进行外观检查，阀门的铭牌应契合现行国际标准GB12220《通用阀门标志》的规则。关于工作压力大于1.0MPA及在主干管上起到切断效果的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准运用。其他阀门可不独自进行试验，待在体系试压中查验。

    4. 强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，继续时刻不少于5min,阀门的壳体、填料应无渗漏。

    5.严密性试验时，试验压力为0.3mpa,试验压力在试验继续的时刻内应保持不变，时刻应契合表2的规则，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

    6.公称通径：DN15-500

    为了保证调节阀更好的运用，因此在装置过程中更需求注意，保证调节阀的正常运用和寿命。